W kwietniu tego roku zrealizowaliśmy projekt, polegający na stworzeniu by-passu kanalizacji dla jednego z naszych klientów, który wykonywał prace związane z renowacją kanalizacji na terenie zakładu azotowego w Puławach.

W związku z prowadzeniem prac na terenie zakładu chemicznego musieliśmy przestrzegać bardzo rygorystycznych zasad. Nasi pracownicy musieli przejść niezbędne szkolenia oraz stosować urządzenia o najwyższej jakości.

Użyte pompy

Realizacja całego projektu rozpoczęła się od gruntowej wizytacji obiektu wraz z klientem i władzami. Zidentyfikowaliśmy 2200 m3/h przepływu ze szczytami do 2400-2600 m3/h z wysokością podnoszenia nieco ponad 5,5 m i ponadprzeciętną prędkością przepływu ścieków. Długość całego by-passu wyniosła 380 metrów.

Projekt wymagał wykonania tymczasowej instalacji pompowej opartej na pompach wyposażonych w silniki Diesla.

Zastosowaliśmy trzy pompy, które łącznie gwarantowały przepływ maksymalny na poziomie 2700 m3/h:

– pompa 12? typoszeregu Varisco J300 (300 mm) bez obudowy dźwiękochłonnej, pracująca z maksymalną wydajnością wynoszącą ok. 1600 m3/h
– pompa 8? typoszeregu Hidrostal Betsy (200 mm) w obudowie dźwiękochłonnej o maksymalnej wydajności bliskiej 800 m3/h,

– pompa 6? typoszeregu Thompson (150 mm) bez obudowy dźwiękochłonnej, odznaczająca się maksymalną wydajnością na poziomie ok. 560 m3/h.

Szybko i skutecznie

Zastosowanie tak zróżnicowanego sprzętu umożliwiło najbardziej efektywne wykorzystanie maszyn przy jednocześnie najniższych nakładach finansowych związanych z zużyciem paliwa.

Tymczasowa instalacja pompowa zagwarantowała naszemu klientowi bezproblemową i szybką realizację zadania.

Cała operacja polegająca na budowie instalacji by-passu oraz naprawie uszkodzonego odcinka kanału trwała w sumie sześć dni.

Umiejętność szybkiego montażu oraz znajomość zasad konstruowania takich instalacji kolejny raz dowiodły, iż DRIAL posiada rzadką zdolność realizacji skomplikowanych projektów nawet pod silną presją czasu.