W.L. Gore & Associates to niezwykle kreatywne i skupiające się na technologiach przedsiębiorstwo, którego celem jest odkrywanie nowych możliwości i opracowywanie innowacyjnych produktów.

 Firma powstała w 1958 r., gdy Bill i Vieve Gore zaczęli badać szanse wykorzystania polimerów fluorowęglowych, a szczególnie politetrafluoroetylenu (PTFE).

Przedsiębiorstwo Gore działa w różnych branżach (medycyna, odzież wierzchnia, obuwie, filtry wodne, przemysł kosmiczny, laminaty przeznaczone do zagospodarowania odpadów komunalnych) na rynku międzynarodowym.

Gore jest wynalazcą (w 1976 r.) opatentowanej membrany ePTFE, a wyroby innych producentów stanowią jej kopię. Patent na wodoodporny laminat (tworzywo warstwowe) firma zdobyła w 1980 r.

Efektywnie i ekonomicznie

Technologia tlenowego biologicznego przetwarzania odpadów z użyciem membran firmy Gore to najbardziej efektywny, a zarazem ekonomiczny sposób zagospodarowania organicznych strumieni: odpadów biodegradowalnych wytworzonych z odpadów komunalnych zmieszanych, odpadów kuchennych, zielonych i osadów ściekowych.

Technologia ta, jako jedno z nielicznych rozwiązań dostępnych na rynku gospodarowania odpadami, posiada dokumentację potwierdzającą badania dotyczące emisji do atmosfery. Rozwiązanie GORE? Cover gwarantuje minimalizację emisji odorów do 97%.

W związku z tym, iż system GORE? Cover jest prostym rozwiązaniem, niewymagającym dużych inwestycji i zakupu urządzeń, koszty eksploatacyjne instalacji są niewielkie.

Serce systemu GORE? Cover to opatentowana membrana, będąca trójwarstwowym laminatem, który cechuje:

– przepuszczalność powietrza,

– odporność na przenikanie wody,

– odporność na parę wodną,

– odporność na przenikanie substancji chemicznych,

– odporność na rozerwanie.

Właściwości te powodują powstanie we wnętrzu pryzmy mikroklimatu, dzięki któremu zachodzi proces kompostowania bez względu na panujące ?na zewnątrz? warunki atmosferyczne.

Oprócz membrany, system wyposażony jest w dwie sądy: tlenu oraz temperatury. Parametry przez nie odczytywane pozwalają na efektywne sterowanie procesem przy pomocy komputera. W skład systemu wchodzą także kanały napowietrzające pełniące jednocześnie funkcje kanałów odprowadzających odcieki procesowe, a także wentylatory. Prostota systemu powoduje, że do jego obsługi wystarczy jedna lub dwie osoby, co bezpośrednio przekłada się na zmniejszenie kosztów utrzymania instalacji.

System GORE? Cover oferuje oczyszczalniom ścieków:

  • efektywny proces,
  • ekonomiczną technologię, zarówno w procesie inwestycyjnym, jak i eksploatacyjnym,
  • likwidację uciążliwych zapachów podczas procesu biologicznego przetwarzania ścieków.

Instalacja w Kirchbichl

Firma GORE posiada kilka instalacji referencyjnych zajmujących się osadami ściekowymi. Od 2009 r. w Austrii w miejscowości działa instalacja o przepustowości 10 000 t/r. składającą się z sześciu pryzm z murkami oporowymi.

Zakład powstał w 1991 r., a jego przepustowość w tamtym czasie wynosiła ok. 5000 t/r. W krótkim czasie okazało się jednak, że osadów ściekowych przybywa, a tym samym zakład nie nadąża z ich przetwarzaniem. Zarządzający w 2009 r. musieli podjąć decyzję o dwukrotnym zwiększeniu przepustowości w stosunku do pierwotnej. Kolejnym wyzwaniem, któremu musieli sprostać, był zakaz stosowania systemów otwartych ze względu na odory oraz emisje. Po dogłębnych analizach dostępnych technologii podjęto decyzję o zastosowaniu GORE? Cover zarówno w przypadku fazy intensywnej, jak również dojrzewania.

Proces przetwarzania osadów ściekowych w Kirchbichl oparty jest na kilku prostych krokach:

osady ściekowe są odwirowywane, w wyniku czego pozyskany zostaje szlam poddawany dalszym procesom:

  • szlam jest transportowany za pomocą transporterów taśmowych do budynku,
  • operatorzy usypują warstwowo materiały: pierwszą warstwę stanowi struktura, w tym przypadku zrębki, druga warstwa to szlam, następnie ponownie usypywane są zrębki i znowu szlam,
  • kolejnym krokiem jest wymieszanie szlamu oraz zrębków przy pomocy przerzucarki,
  • tak przygotowany materiał jest usypywany w pryzmy,
  • od tej chwili osady są poddawane kompostowaniu przez około trzy tygodnie ? I faza,
  • po tym czasie materiał zostaje przerzucony i rozpoczyna się II faza, także trwająca trzy tygodnie,
  • faza dojrzewania przebiega w systemie otwartym pod dachem, a materiał jest usypywany w stosy o średnicy ok. 2 m i wysokości 1,40 m,
  • kompost zostaje wzbogacony o dodatki uzależnione od jego końcowego przeznaczenia i pozostaje w bunkrach od 4 do 8 tygodni,
  • po uzyskaniu pożądanych właściwości/parametrów kompost kieruje się do bunkrów, z których jest odsprzedawany.

 

Nr

Państwo

Lokalizacja

Mg/rok

Rok oddania instalacji do użytkowania

1.

Kanada

Edmonton

40 000

2002

2.

Hiszpania

Barcelona

50 000

2002

3.

Kanada

Moncton

20 000

2005

4.

Hiszpania

Fumanya

45 000

2005

5.

Kanada

Victoria, BC

8 000

2009

6.

USA

American Fork, UT

60 000

2010

7.

Austria

Kirchbichl

10 000

2010

8.

USA

Los Angeles, CA

1 000 000

2012

 

Agnieszka Spodzieja
Waste Departament Direktor