Wykorzystanie odpadów w produkcji cementu

Energochłonny i masowy charakter procesu produkcji cementu powoduje, że przemysł ten zużywa duże ilości paliw i surowców naturalnych. Intensywna eksploatacja surowców spowodowała już znaczne ich wyczerpanie. Wysokie ceny paliw przy dużej energochłonności procesu oraz występujący deficyt surowcowy zmuszają przemysł cementowy do poszukiwania nowych technologii, wykorzystujących surowce i paliwa odpadowe.

Przemysł cementowy bardzo aktywnie włączył się do rozwiązania problemu utylizacji odpadów. Należy on zatem do nielicznej grupy producentów wykorzystujących w procesie wytwarzania produktów znaczne ilości odpadów z innych gałęzi przemysłu. Ze względu na sposób wykorzystania odpadów w procesie produkcji cementu można podzielić je na: substytuty surowców (np. odpady powęglowe, popioły dymnicowe, żużle hutnicze, reagipsy) oraz substytuty paliw (np. szlamy z przemysłu farb i lakierów, odpady przemysłu chemicznego, odpady komunalne czy zużyte oleje lub opony samochodowe).
Wynika z tego, że przemysł cementowy wykorzystuje głównie odpady z przemysłu hutniczego i energetycznego, tj. pyły dymnicowe i żużle hutnicze. Odpady te dzięki swoim własnościom pucolanowym i hydraulicznym znalazły szerokie zastosowanie jako dodatki do cementu i mieszaniny surowcowej.
Podobnie wygląda wykorzystanie w procesie produkcyjnym tzw. reagipsów, tj. produktów z procesu odsiarczania spalin, które coraz częściej zastępują gips naturalny. Znacznie gorzej, w stosunku do cementowni pań...