Rozwój technologii sprawia, że w nowoczesnej biogazowni już nie mierzy się cząstek biomasy w centymetrach, czy nawet milimetrach, ale w mikronach!
Uzyskanie wysokiej wydajności procesu fermentacji beztlenowej wymaga odpowiedniego przygotowania substratu. Im większa powierzchnia cząstek poddawanych rozkładowi mikrobiologicznemu, tym głębszy proces rozkładu, a co za tym idzie ? większa wydajność biogazu. Dbałość o odpowiednie rozdrobnienie substratów była dotychczas utożsamiana z jak najmniejszą długością sieczki kukurydzianej i innych surowców roślinnych poddawanych fermentacji. Do rozdrabniania biomasy powszechnie wykorzystywane są sieczkarnie (podczas zbioru roślin), zaś w skład wyposażenia instalacji biogazowej wchodzą homogenizatory i blendery. Urządzenia te pozwalają na rozdrobnienie większych części substratów do kilkunastu milimetrów, a następnie na ich ujednolicenie. Uzyskanie jak najmniejszych cząstek substratu nie tylko poprawia efektywność fermentacji, ale też ułatwia dozowanie wsadu do komór i mieszanie ich zawartości, zmniejsza ryzyko owijania się długich włókien biomasy wokół mieszadła i tworzenia kożucha. Jednak stosowane dotychczas urządzenia nie pozwalają na efektywną fermentację substratów o dużej zawartości węglowodanów strukturalnych (włókna) ? ze względu na ich małą strawność.

Rola mikronizera

Nowoczesne technolog...